Mis on automaatse taskukeetimismasina tööpõhimõte?

Kaasaegses pakenditootmises automaatiline taskukeetimismasinon võtmeseade automatiseeritud pakendite saavutamiseks. Oma suure efektiivsuse ja täpse tihendamise jõudlusega on sellest saanud oluline varustus selliste tööstusharude tootmisliinidel nagu toit, ravim ja kemikaalid. Selle tööpõhimõte integreerib mehaanilise ülekande, temperatuuri juhtimise ja elektriautomaatikatehnoloogiad, kusjuures mitu süsteemi töötavad koordineerimisega standardiseeritud tihendamise lõpuleviimiseks, pakkudes ettevõtetele tehnilist tuge, et parandada pakendite tõhusust ja tagada toodete tihendamine.

Mehaaniline ülekanne

Automaatne Pocket Weverimismasin kasutab oma tuumaks konveierilinti, mootor juhib rullrühma pakendmahutite liigutamiseks. Kui tasku siseneb tihenduspiirkonda, aktiveerib positsioneerimisandur mehaanilise käe ja kaks külje pressimisseadme suruvad koti ava kinnitamiseks alla, tagades tasase ja joondatud tihendi. Käiguraami ja nukkide ühendamise mehhanism töötavad koos, et saavutada pressimisseadme tõstmine ja täpsus 0,5 mm, takistades kottide avanemist ja mõjutades tihendi kvaliteeti. Konveierilindi kiirust saab reguleerida sagedusmuunduri kaudu, et mahutada erinevaid tasku spetsifikatsioone, maksimaalse edastamise efektiivsusega 60 kotti minutis.

Kuumutamine

Küttemoodul kasutab nikkel -kroomisulami soojendusjuhtmeid ja temperatuuri kontrollitakse täpselt vahemikus 100–300 ℃ läbi PID -temperatuuri kontrolleri. Kui tasku jõuab küttetsooni, sulguvad ülemised ja alumised kütteplaadid ning küttejuhtmed kiirgavad soojust, et sulatada koti avamaterjal. Polüetüleeni （PE ）na võttes näitena kuumutamine temperatuuril 180–220 ℃ 1,5 -3 sekundi jooksul põhjustab materjali molekulaarsete ahelate purunemist ja seejärel rekombineerimist. Jahutussüsteem kasutab õhu või veejahutust ja pärast kütteplaatide eemaldamist langeb temperatuur kiiresti, sulatades sulakihti ja tihendustugevus ulatub üle 85% materjali algsest tugevusest.

Elektrikontroll

PLC -kontroller on süsteemi tuum, koordineerides kõik moodulid eelseatud programmi kohaselt. Operatsioonipaneeli inimese-masina liides （HMI） saab seada parameetreid nagu tihendamistemperatuur, pressimisaeg ja konveieri rihma kiirus, reaalajas andmeedastusega PLC-le töötlemiseks. Fotoelektrilised andurid jälgivad tasku asukohta ja kui koti ava on valesti paigutatud, kõlab häire ja masin peatub, vale otsustusmääraga alla 0,3%. Mõned tipptasemel mudelid integreerivad IoT-moodulid, laadides tööstusliku Etherneti kaudu tehasehaldussüsteemi üles tihendi kvalifikatsioonimäära, energiatarbimise ja muude operatiivsete andmete üleslaadimise, hõlbustades tootmise optimeerimist.

Rakenduste laiendamine ja tehnoloogia uuendamine

Toidupakenditesautomaatne taskukeevitusmasinkasutatakse sageli koos inflatsiooniseadmega, et saavutada säilitamine vaakumi, lämmastiku täitmise ja seejärel soojuse tihendamise kaudu. Farmaatsiatööstuses kasutatakse aseptiliste roostevabast terasest mudeleid, mis on varustatud ultraviolettkiirguse steriliseerimismoodulitega, vastates GMP tootmisstandarditele. Servomootoritehnoloogia rakendamisel on uue põlvkonna seadmete positsioneerimise täpsus parandatud ± 0,2 mm ja infrapuna temperatuuri kujutamise tehnoloogiat kasutatakse tihendamise temperatuuri jälgimiseks reaalajas, suurendades veelgi tihendi kvaliteedi stabiilsust.