Autoriõigus © 2022 Zhejiang Suote õmblusmasina mehhanism Co., Ltd Kõik õigused kaitstud
LinksSitemapRSSXMLPrivacy Policy2024-11-06
Parem täpsus masina positsioneerimisel: SA6815001 T rihm 1115-5GT aitab saavutada masinakomponentide täpset positsioneerimist, mille tulemuseks on masino toimingute parem täpsus.
Kõrge vastupidavus: SA6815001 T rihm 1115-5GT on mõeldud raskete tingimuste talumiseks tööstuskeskkonnas ja selle kvaliteetsed materjalid muudavad selle kulumise suhtes vastupidavaks.
Vähendatud müra: rihmaratta ja ketilintidega hammasrihma täpne sildumine tagab sujuva töö, mis põhjustab masinas vähenenud müra.
Madal hooldus: SA6815001 T rihm 1115-5 GT on valmistatud vastupidavatest materjalidest, mis vajavad minimaalset hooldust, vähendades tööstusmasinate hooldamise üldisi kulusid.
Kokkuvõtlikult võib öelda, et SA6815001 T rihm 1115-5GT on usaldusväärne ja vastupidav hammasrihm, mis sobib erinevate tööstusmasinate jaoks. Selle täpsed hambad ja vastupidav disain tagavad täpse positsioneerimise ja sujuvad toimingud, vähendades seisaku- ja hoolduskulusid. Nõuetekohase hoolduse korral võib SA6815001 T rihm 1115-5GT aastaid kesta, muutes selle suurepäraseks investeeringuks tööstusmasinate omanikele.
Zhejiang Suote õmblusmasina mehhanism Co., Ltd on mainekas tööstusmasinaosade tootja, sealhulgas SA6815001 T rihm 1115-5GT. Ettevõtte pühendumus kvaliteedile ja täpsusele on pälvinud selle tööstuses olulise maine. Päringute saamiseks pöörduge nende poole e -posti aadressil aadressilsales@chinasuot.com. Külastage nende veebisaiti aadressilhttps://www.suote-sewing.comLisateavet nende toodete ja teenuste kohta.
Sun, Y., Yao, B., Tong, S., Yan, Q., & Li, X. (2011). Himingvöö CVT ülekande jõudluse mitme eesmärgi optimeerimine. Journal of Mechanical Science and Technology, 25 (5), 1165-1173.
Prakash, J., Vishwakarma, R. K., Kumar, A., & Freitas, E. D. (2018). Rahvustatud rihma ajami lõplik elemendipõhine optimeerimine. Mehhanism ja masina teooria, 125, 446-465.
Xu, Y., ja Zhou, Y. (2013). Uue materjali uurimine ajavöö pingeseadme jaoks. Rakendusmehaanika ja materjalid, 361, 71-74.
Leienberger, J. (2016). Vöötmete arvutamine: Kerged disainvööd draivid, mis põhinevad ülitugevatel materjalidel, võimaldavad kulude kokkuhoidu ja energiatõhusust. Drive Technology, 55 (4), 228-235.
Shiri, D., ja Besharat, S. (2015). Hammaste vööprofiili mõju hammaste paindepingele eksperimentaalne uuring. Mehaanikainseneride asutuse toimetised, E osa: Protsesside Mehaanikatehnika ajakiri, 229 (1), 50–57.
Kubiak, K. J., & Weres, J. (2018). Aegvöö tugevuse ja vastupidavuse piiratud elementide simuleerimine. Journal of Teoreetical and Applied Mechanics, 56 (2), 493-503.
Li, B., Li, K., Li, D., & Zheng, X. (2016). Belt-Drive CVT mittelineaarne dünaamiline analüüs, mis põhineb uue kontaktjäikuse mudelil. Journal of Vibration and Control, 22 (13), 3471-3488.
Biboulet, A., & Wang, X. (2013). Vööõiku efektiivsuse parandamine hõõrdeanalüüsi kaudu. Journal of Physics: konverentsisari, 451 (1), 012054.
Wang, X., & Guo, Y. (2018). Rihmaratta valesti joondamise mõju vööde süsteemi jõudlusele ja mürale. Šokk ja vibratsioon, 2018.
Zhang, C., Li, Y., Li, L., Wang, Y., & Duo, X. (2017). Koorma mõju komposiitvöö rihmaratta väsimusele. Journal of Vibronginering, 19 (8), 5854-5864.
Li, X., Zhao, G., Zhang, Q., Chen, X., & Ma, J. (2019). Painduva väsimuse tugevuse lõplike elementide analüüs rihmaratta hammaste juures hammasrihmade ajami süsteemi jaoks. International Journal of Deme Mechanics, 28 (7), 1049-1067.